灌漿料施工操作規范：
1、自重法
自重法就是在水泥灌漿料的施工過程中，利用灌漿料流動性好的特點，在灌漿范圍內自行流動，滿足灌漿自流性的特點要求的方法。
2、高位 漏斗法
高位漏斗法就是在水泥灌漿料的施工過程中，單單只靠高強無收縮灌漿料的流動性不能滿足灌漿要求的時候，就可以利用提高灌漿的位能差的性能，滿足灌漿要求的方法。
3、壓力灌漿 法
壓力灌漿法就是在水泥灌漿料施工過程中，使用灌漿增壓的設備器械，滿足灌漿料灌漿要求的方法和技能。
使用方法：
1． 基礎處理
首先清掃設備基礎表面，不可以存在碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜志物體。在灌漿前的24h，設備基礎表面應進行充分濕潤。灌漿前1h的時候，再吸干設備表面的積水。
2． 確定灌漿方式
首先根據設備機座的實際需求情況，選擇合適的灌漿方法，由于CGM-水泥灌漿料具有較高的流動性能，用"自重法灌漿"即可，然后將灌漿材料直接在灌漿口直接注入，完全依靠灌漿料砂漿自行流平并填充整個需要澆筑的灌漿空間；如果灌漿面積很大、結構特別復雜或空間狹窄的情況下，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，這樣可以使灌漿材料充分的填充每一個角落。
4． 灌漿料的攪拌
按產品說明上推薦的水料配比進行加水攪拌，攪拌用的水應采用飲用水，水溫以5～40℃最好，攪拌可采用機械或人工攪拌。如果采用的是機械攪拌時，攪拌時間1-2分鐘就可以。
5． 灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，灌漿到另一側溢出漿料為止，這樣有利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣流通，使水泥灌漿料充實，但是注意不得從四側同一時間進行灌漿。
（2）.灌漿開始后，期間不能間斷，最后縮短灌漿的時間。
（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可以導流。
（4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度最好在10厘米以內。
（6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象。
（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時
（8）.設備基礎灌漿完畢后，不要的部分要在灌漿料凝固前進行剔除。
（9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，一定要保護好灌漿層不讓他受到碰撞，以免損壞沒有凝固好的灌漿層。
（10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，更利于進行灌漿料施工。
（11）灌漿中如出現跑漿現象，要快速處理不得拖延。
（12）當設備基礎灌漿量較大時，就采用機器設備進行攪拌，為了順利的灌漿施工。
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